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            想提高玄武巖制砂質量,來看看這五條應對措施

            所屬分類:新聞資訊 發布時間:2023-03-28 瀏覽次數:997

            玄武巖是一種基性噴出巖,其化學成分與輝長巖或輝綠巖相似,二氧化硅含量變化于45%~52%之間,硬度高,加工難度高,對機器性能要求比較高。

            針對玄武巖特性,可以采用“四段破碎,立軸沖擊破和棒磨機聯合制砂”工藝,其中四段破碎可配:鄂破+單缸液壓圓錐破+多缸液壓圓錐破+立軸沖擊破。主要車間布置為:粗破車間、中碎車間、篩分車間、制砂車間、檢查篩分車間、粗細骨料堆存場等。

            針對玄武巖制砂成砂率低、成品砂的細度模數較高、石粉含量偏低的特點,可以采用以下對應措施:

            1.提高立軸沖擊式制砂機轉子轉速,提高骨料在破碎腔內的線速度(該系統取65m/s),提高成砂率及破碎后砂的石粉含量,同時降低砂的細度模數。

            2.調整立軸沖擊破的進料級配,能很好的改善制砂效果。

            3.生產線系統經粗碎、中細碎后產生的<5mm骨料中石屑含量較高,工藝讓該部分骨料不出成品料,讓中細碎后<5mm骨料全部進入立軸沖擊破進行整形,以控制成品砂質量。

            4.立軸沖擊破加工經第二篩分車間分級后的骨料,其中<5mm的部分粗顆粒(主要是3-5mm)不出成品料,讓其進入棒磨機進行再次破碎,以調節成品料的細度模數和石粉含量。

            5.立軸沖擊破制砂時,其加工骨料含水率越低,制砂效果越好,根據此特點,系統采用全干法生產,以提高制砂機的制砂效果。


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